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表面鍍鎳的意義及分類你知道嗎？

信息來源：www.cnht.cc 2023-11-19 09:04:18

大家應該都知道，在成品的活塞桿上，其表面都會存在著一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般是在20μm以上，這層鉻鍍層是可以提高活塞桿的硬度、耐磨、耐溫、耐蝕等性能。但是由于活塞桿表面的鉻鍍層工藝并不是一件簡單的事情，那么在活塞桿表面鍍硬鉻表面鍍鎳時，我們應該如何提高活塞桿表面鍍硬鉻表面鍍鎳的質量? 下面為你介紹一下提高活塞桿表面鍍硬鉻表面鍍鎳的質量的方法：
1、在表面鍍鎳時，其活塞桿的均勻性是可以根據活塞桿陰ji析出氫氣泡逸出的大小來進行調節陽ji布掛的稀密程度的。因為這樣做可以使氫氣泡逸出均勻一致，從而使活塞桿上鍍覆厚度得到均勻。
2、在活塞桿人表面鍍硬鉻表面鍍鎳過程中，為了防止凸出點或邊緣jian端放電，我們應該在距離電源點6mm-12mm處裝上一個小陰ji（保護、分流裝置）。但是在裝載時，不可以安裝超過夾具的導電能力的小陰ji。
3、活塞桿在表面鍍硬鉻表面鍍鎳的過程中，應將其活塞桿兩端裝上輔助陰ji環，水平放在調節架上，其高低可以用調節架上的螺母進行調節。然后再水平吊入長鍍槽中，這時，其鍍槽的一端應是具有夾持活塞桿的機構，這樣才可以將活塞桿通過軸桿外端螺母螺桿，來夾緊在夾持機構的外端上。
4、采用水平旋轉裝卡鍍鉻法，因為這種方法可以改變活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍過程中的電鍍電路近似等值電阻電路，使電力線近似均勻分布、鍍液的分散能力均有所改善。但是在使用時，雖平放在地面上，并用絕緣材料制造了調節架，然后再改進夾持的方法和導電的機構，使活塞桿出現轉動的現象。
溫馨提示：在這個工藝的過程中，對于活塞桿表面鍍硬鉻表面鍍鎳的工藝控制要求也是比較高的。我們必須要確保夾具各部件足夠大，可以承受電鍍工序中的高電流。而且我們也必須要夾具的接觸點干凈、牢固、封閉，因為只有這樣才可以防止溶液滲入夾具接觸點中，保證活塞桿表面鍍硬鉻表面鍍鎳的質量。

不銹鋼表面鍍鎳的清洗技術
一、不銹鋼壓力容器的表面鍍鎳應按規劃圖樣要求進行。

二、在不銹鋼壓力容器表面鍍鎳之前，所有的焊接修補作業應該結束，壓力容器表面的焊接飛濺物、溶渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油污等雜質均應鏟除干凈。在表面處理過程中，制止用碳鋼刷整理不銹鋼壓力容器的表面。

三、采用機械拋光時，拋光磨料一般應選用氧化鋁或氧化鉻，不得運用鐵砂作磨料。嚴禁不同粒度的磨料混放，一種拋輪只能粘接一種粒度的磨料。拋輪粘接磨料后，應根據不同磨料嚴格操控烘干溫度和烘干時間。

四、拋光等級應按順序逐級進步。粗拋后，應用10倍放大鏡進行表面檢查，如在部分區域發現小麻點，應將小麻點拋磨干凈后方可進行亮拋。部分區域的小麻點拋磨后，不允許有顯著的凹坑。

五、在整個拋光過程中，應始終操控拋光溫度，防備變形和過熱，且應留意拋光紋理的一致性。拋光等級按規劃圖樣和ＧＢ1031《表面粗糙度》的要求進行評定。

六、采用電拋光或其它辦法拋光時，應進行工藝性試驗，工件拋光時應嚴格按照工藝要求進行。

七、不銹鋼壓力容器的酸洗鈍化應以浸漬法，亦可采用濕拖法或膏劑涂抹法。

八、凡不銹鋼壓力容器上有碳鋼零部件的，應盡量避免碳鋼件的酸洗，無法避免時，碳鋼件須預先做好保護措施。

不銹鋼生銹的原因一般有如下幾點：
1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在濕潤的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反響，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻面的堿水、石灰水噴濺），引起部分腐蝕。
3、在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，構成硫酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
4、運用環境中存在氯離子。氯離子廣泛存在，比方食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超越普通的低碳鋼

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